귀하의 응용 프로그램에 적합한 산업 모터 선택하기
Oct. 10, 2025
산업용 모터 선택 가이드
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모터를 전기를 사용하는 기계 장치로 보든, 기계적 기능을 수행하는 전기 장치로 보든, 모터 소싱의 중요한 점은 모든 모터 사용자가 이러한 기계에서 전기적 및 기계적 요구 사항을 갖고 있다는 것입니다. 모든 모터의 주요 전기적 특성은 속도(극 수), 마력(hp), 정격 전압, 온도 분류(절연 및 상승) 및 순간 작동 특성(고장 토크, 돌입 전류 등)입니다. 사용자에게 가장 중요한 기계적 특성에는 프레임 크기(모터 장착 치수), 인클로저(환경 보호), 베어링 유형 및 전체 중량과 같은 특성이 포함됩니다. 이러한 가장 기본적인 특성조차 전기적 및 기계적 기능의 무수한 조합을 보여 줍니다. 이러한 조합이 모터의 다양한 공급원과 결합되면, 특정 애플리케이션에 적합한 모터를 찾는 것이 어려운 작업처럼 느껴지는 것은 놀라운 일이 아닙니다.
소싱 과정
모터 소싱 과정을 시각적으로 설명하기 위해 이미지 1에 보이는 흐름도를 작성했습니다. 사용자가 따르는 과정은 다를 수 있지만, 제시된 흐름도는 가장 폭넓고 고정된 기준으로 시작하여 이러한 기본 사양을 수정하는 요점을 탐색하는 제안된 행동 과정을 나타냅니다. 이 과정을 설명하는 한 가지 희망은 사용자가 이름표에 표시된 모델 번호 이상으로 바라보고, 향후 모터 결정이 모든 진정한 필요를 염두에 두도록 하는 것입니다. 보이는 바와 같이, 모든 소싱 과정은 모터 필요로 시작하며, 즉시 모터와 관련된 모든 정보를 수집해야 합니다.
이미지 2: 모터 프레임 크기만 지정하는 것이 모든 설치 요구 사항을 세부적으로 설명하지 못하는 설치 사례
사진 한 장이 천 마디 말의 가치가 있다고 했지만, 모터의 경우 사진 및 기타 데이터는 일반적으로 수천 시간과 돈을 절약하는 가치가 있습니다. 특히 기존 설치의 사진은 공급업체에게 기본적인 모터 기준(예: 프레임 크기)에서는 드러나지 않는 근처의 장애물(예: 도관이나 콘크리트 구조물)과 같은 항목을 보여주므로, 공급업체가 모터 단자 박스 및 인클로저 구성 요소의 올바른 배치를 선택하는 데 도움을 줍니다. 이미지 2에서 모터 프레임 크기만 지정하는 것이 모든 설치 요구 사항을 세부적으로 설명하지 못하는 예를 볼 수 있습니다.
모터 공급업체가 기존 모터에 대한 역사적 데이터, 유지 관리 문제, 작동 온도 및 전류, 구동 장비 성능 곡선 및 수리 이력을 요청할 때 처음에 이 요청이 불필요하게 여겨질 수도 있지만, 이 과정 초기에 이 작은 추가 노력을 기울이는 것은 간과되기 쉬운 소싱 실수를 피하는 데 거의 항상 보답을 받습니다.
데이터 수집이 완료된 후, 소싱 과정은 기존 모터를 수리하거나 교체할 수 있는지, 혹은 새로운 애플리케이션을 위한 모터를 소싱해야 하는지 여부를 결정해야 합니다. 이러한 초기 단계에서 필요한 모터의 광범위한 범주(스크롤 케이지 유도, 권선 로터 유도, 영구 자석 동기, 권선 필드 동기, 직류(DC) 등)뿐 아니라 모터가 새 것이어야 하는지, 더 낮은 비용 및 짧은 납기 옵션(리빌트 기계 포함)이 적합한지 여부를 결정하는 것이 중요합니다.
이미지 3: 설문조사에서 소싱 모터 기준의 중요성
자세한 정보는 비동기 모터 공급업체를 방문해 주십시오.
이 선택이 이루어지면, 모터의 속도, 마력, 전압, 온도 특성 및 인클로저가 설정된 상태에서 공급업체에 대한 폭넓은 문의를 시작할 수 있습니다. 사용자가 이러한 기준을 어떻게 순위 매기는지는 모터 설계 회사에서 실시한 최근 파일럿 연구의 결과에서 볼 수 있습니다. 모터 전문가 그룹에게 '모터 소싱 시 중요도에 따라 다음 기준을 상위부터 하위까지 순서를 매기십시오.' 질문이 주어졌고, 그 결과는 이미지 3에서 볼 수 있습니다.
여기서 흥미로운 점은 모터 기준에 대해 질문했을 때 대다수의 사용자가 마력을 가장 중요하다고 평가하지만, 실질적으로 부하에 전달되는 실제 토크를 결정하는 데 모터의 속도의 중요성을 간과하고 있다는 점입니다. 예를 들어, 최종 사용자는 이미지 4에서 보이는 2,250hp, 240회전수(rpm) 유도 모터를 이미지 5에서 보이는 2,250hp, 600rpm 유도 모터 대신 사용할 수 있다고 상상하지 않으려고 할 것입니다. 둘 다 동일 OEM에서 나온 수직형 2,250hp 모터이지만, 600rpm 모터는 240rpm 기계의 정격 토크가 절반도 안 되며, 오히려 느린 모터의 부하를 회전시키지도 못합니다. 이 지점에 대한 관계는 모터의 정격 토크에 대한 방정식 1에서 볼 수 있습니다.
이미지 4: 2,250hp, 240rpm의 유도 모터 기본 전기적 특성이 명시된 후에는 모터의 기계적 패키지에 대한 결정을 내려야 하며, 이는 가장 기본적으로 프레임 크기로 설명됩니다. 가장 간단한 경우는 공급업체의 표준 기계적 제안이 물리적으로 맞는 신설치 상황이지만, 사용자에게는 기존 기초 기능이나 설치 간섭 등으로 인해 기본 전기적 기준이 공급업체의 표준 제안과 일치하지 않는 경우가 자주 발생합니다.
이미지 5: 2,250hp, 600rpm의 유도 모터
어쨌든 프레임 선택 이후에는 베어링 및 윤활유 선택 및 최종 사용자 사양, 산업 표준, 또는 비정상적으로 높은 잠김 로터 토크를 충족해야 한다는 성능 요구 사항과 같은 수정을 검토하는 반복 과정이 필요합니다. 이러한 수정은 마찰 베어링에서 유체 동역학 베어링으로 전환하여 모터 구동 축의 정확한 위치를 변경하는 것처럼 간단할 수 있으며, 특별한 전기 성능 요구 사항으로 인해 모터의 스테이터와 로터의 재설계를 강요하고 전체 기계 크기에 극적인 변화를 초래할 수 있습니다.
이 과정의 이 시점에서 사용자는 애플리케이션에 적합한 모터를 알고 있어야 하며, 구매 결정을 지원하기 위해 필요한 기술적 및 상업적 정보를 확보해야 합니다. 불행하게도 이 두 가지 항목은 사용자가 소싱 문제를 겪게 만드는 요소가 되며, 기술적 모터 필요를 완전히 정의하지 않으면 일반적으로 얻기 불가능합니다. 이러한 요구 사항을 평가한 후에는 추가 공급업체를 찾아 프로세스를 반복하거나 허용 가능한 모터를 소싱하여 운동을 종료하는 것이 될 것입니다.
기타 고려 사항
여기서 제시된 프로세스를 그대로 따르더라도 항상 쉽게 답할 수 없는 고유한 사례가 있습니다. 사용자가 단일 베어링 권선 필드 동기를 두 개의 베어링 스크롤 케이지 유도 기계로 변경하여 보호를 강화하고 운영을 간소화하며 정렬을 간소화하고자 한다면 어떻게 될까요? 이미지 6과 7에서 예를 참조하세요.
모터가 설치된 후 최종 사용자가 예상하지 못한 모터 소음이나 하우징 표면 온도와 같은 미지정 항목에 대해 우려를 표하는 경우는 어떤가요? 교체된 모터가 이전 기계와 다르게 모터 제어 센터(MCC)와 상호작용하지만 유지 관리 문제는 없는 경우는요?
여기서 가장 좋은 조언은 인생의 다른 많은 분야와 마찬가지로 차분하게 업무를 진행하고 신뢰할 수 있는 공급업체와 항상 협력하는 것입니다. 또한 모터 소싱에서는 종종 가장 간단한 솔루션이 가장 스마트한 솔루션이며, 산업의 모범 사례와 상식을 활용하는 많은 이점이 있습니다.
활용하기
모터 소싱을 몇 가지 고정 기준에 기반한 간단하고 반복 가능한 과정으로 바라보면, 이 과정에 종종 수반되는 마법이 해명되기를 바랍니다. 사용자가 이전에 모터를 바라보던 방식을 평가할 의지가 있다면, 새로운 관점이 전체 공급망에 모터 사용자에게 더 많은 가치를 제공하고, 잘못된 소싱 결정으로 인한 비싼 가동 중지 시간을 피할 기회를 제공할 수 있습니다.
이 분야에서 할 일이 더 많지만, 단순히 모델 번호를 넘어 사용자가 실제로 필요로 하는 것에 주목하는 것으로 소싱 경험을 개선할 수 있습니다.
자세한 정보가 필요하시면 동기 발전기 제조업체로 연락주십시오.
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